广州新型攻丝机三轴液压式滚牙机特点专为管类零件设计，以等三角支撑，滚牙是能保证工件的真圆度同心度与垂直度固定滚通两用可选，主轴传动可选变频控制，可实现无极调速进刀采用油压电气控制，操作简单传动齿轮经热处理研磨，新型攻丝机机器传动间隙小，噪音小，持久耐用适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管价等产品技术参数规格型号H-30B滚制螺丝直径∮9-30mm节距范围0.5-2.0p滚制最大长度固定滚轮转速300-560rpm滚轮外径∮65mm滚轮孔径∮25.4mm滚轮厚度30mm滚轮量9-30pcs/min最高进给力3TONS主电机功率3HP-6P油压电机功率2HP机械尺寸1200x1050x1450重量(约)650kg

广州新型攻丝机立式带锯床锯切料时有哪些注意事项？一、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。辫子必须应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋一定要注意以下个注意事项。锯床，立式带锯床.jpg二、机器开动前做好一切准备工作，新型攻丝机液压钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在液压钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把液压钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。三、工作之前必须全面检查立式带锯床各部及油泵是否正常，油路是否畅通。各油孔注足润滑油后，进行试车。一定要定期检查油箱的油量，并保持很好的过滤，保持锯床的清洁。锯条必须拉紧，锯前试车空转分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤

广州新型攻丝机滚牙机之优点：1． 高效率，高精度2． 构造坚固耐用3． 操作极为简单4． 用途广泛滚牙机里的二个滚轮滚制螺丝，新型攻丝机以有效的冷却熔铸过程取代切割方式形成金属的结构，此种过程的益处不仅能更迅速且精确的大量生意螺丝且比切割方式所生产的滚制螺丝有更大的伸张，剪力和持用性。

广州新型攻丝机滚牙机的维护、保养 的好办法冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准，过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，新型攻丝机加适量柴油。滚压工具专用性较强，适用于滚压工件材料硬度，不高于HRC25在HRC20以下，延伸率应大于15%，抗拉强度应小于60kgf/mm2的各种碳素钢、合金钢和有色金属，随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命急剧下降。

广州新型攻丝机滚牙机操作规程1. 开机前，检察动力电源是否正常，各加油润滑点油脂、机油是否够，冷却水（皂化液）是否在低位以上，管道是否通畅？工件底座支撑高度、中心距离、切入角度是否正确？2. 打开急停开关，新型攻丝机点试液压电机启动按钮，观察液压电机转向是否正确及液压表是否有指示，根据滚压材料的硬度，将液压表的压力在2.5—3.5Mpa之间选择，调节旋钮顺时针为提高压力，反之则为降低，每次调整幅度应小于0.1Mpa； 3. 关停液压系统，按下急停；4. 手动状态下，调整液压头轻触工件表面。一人在操作面放正试样件，一人在减速机后手动转动减速机皮带轮，以滚丝模在工件表面获得明显压痕；5. 根据压痕判断，是否要对滚丝模磨齿，以及对两轴的角度、前后位置进行调整，直到牙线清晰，升角符合梯形螺纹要求； 6. 启动减速机，观察传动轴转动方向是否正确？7. 将液压头调整到工件直径之外，放入工件试压，观察试压件成型质量，对设备进行微调直到符合产品要求。

广州新型攻丝机安全技术操作规程3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。3.2立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。3.3锯带的张紧应适当，在锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，新型攻丝机夹片的固定应使其越贴近锯带越好。3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之“沟中”，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。3.5立式带锯床开动前，要根据待割物的材质及硬度来选择切削速度，如无法知道待割物的材质及硬度时，为保护锯带的寿命，切削速度宜从最慢速试起。3.6作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。3.7为保护锯带的寿命，锯割时，严禁用力过大过猛。3.8带锯的焊接及更换要有专人负责，锯床要经常检查和加油，以保正常运转。3.9工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头。