广西专业三轴滚牙机滚丝机是一种多功能冷挤压螺纹成形的机床，是一种先进的无切削加工，能有效地提高螺纹的内在和表面质量。专业三轴滚牙机滚丝机能在其滚压力范围内采用一对滚丝轮对工件进行螺纹加工的设备；可采用手动、半自动和自动三种方式选择加工。冷滚压螺纹能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想螺纹加工工艺。

广西专业三轴滚牙机滚牙机试滚.1、根据计算公式计算原料直径，制作滚压原料，轴端倒角1×45°便于进料；.3、手轮进给（最初进给可为牙高的1/3）；.4、滚牙轮转动方式改为连续；..6、旋入样件滚压；.7、测量滚压后样件外径，专业三轴滚牙机并观察牙顶形状及饱和程度；.8、如牙顶已饱和，但尺寸大（或小），则说明原料偏大（或偏小）；.9、如牙顶不饱和，而外径已经大于设计尺寸，则原料过大；.10、如牙顶不饱和，而外径小于设计尺寸，则用手轮加大进给再试滚，直至合格。

广西专业三轴滚牙机3、调整滚牙轮螺旋角3.1、环形滚牙轮螺旋角调整3.1.1、计算升角：arctan(p/（π*D）)；3.1.2、松开角度夹紧块；3.1.3、拧动升角调整杆，使定轮进料端向上（左旋丝杆则向下）并摆动到所需升角；3.1.4、专业三轴滚牙机拧动升角调整杆，使动轮进料端向下（左旋丝杆则向上）并摆动到所需升角；3.1.5、锁紧角度夹紧块。3.2、螺旋滚牙轮角度调整方式同环形滚牙轮，只是调整角度无需计算，直接按滚牙轮上表明角度调整即可。

广西专业三轴滚牙机滚牙机操作规程1. 开机前，检察动力电源是否正常，各加油润滑点油脂、机油是否够，冷却水（皂化液）是否在低位以上，管道是否通畅？工件底座支撑高度、中心距离、切入角度是否正确？2. 打开急停开关，专业三轴滚牙机点试液压电机启动按钮，观察液压电机转向是否正确及液压表是否有指示，根据滚压材料的硬度，将液压表的压力在2.5—3.5Mpa之间选择，调节旋钮顺时针为提高压力，反之则为降低，每次调整幅度应小于0.1Mpa； 3. 关停液压系统，按下急停；4. 手动状态下，调整液压头轻触工件表面。一人在操作面放正试样件，一人在减速机后手动转动减速机皮带轮，以滚丝模在工件表面获得明显压痕；5. 根据压痕判断，是否要对滚丝模磨齿，以及对两轴的角度、前后位置进行调整，直到牙线清晰，升角符合梯形螺纹要求； 6. 启动减速机，观察传动轴转动方向是否正确？7. 将液压头调整到工件直径之外，放入工件试压，观察试压件成型质量，对设备进行微调直到符合产品要求。

广西专业三轴滚牙机为了紧固件能够更好的使用,我们在使用紧固件时,需要定期进行维护,如定期对紧固件进行清洗,这样能够提高紧固件的使用效率。但是我们在清洗紧固件时,常会发现一些问题,主要有六大常见问题所在。专业三轴滚牙机1、漂洗时产生的污染紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,表面出现XX固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不彻底在紧固件表面残留有硅酸盐所致。2、紧固件堆放不合理紧固件回火后有变色迹象,用乙醚浸泡,让乙醚挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染,在热处理温度下融化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的问题。