广州小型滚丝机三轴液压式滚牙机特点专为管类零件设计，以等三角支撑，滚牙是能保证工件的真圆度同心度与垂直度固定滚通两用可选，小型滚丝机主轴传动可选变频控制，可实现无极调速进刀采用油压电气控制，操作简单传动齿轮经热处理研磨，机器传动间隙小，噪音小，持久耐用适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管价等产品

广州小型滚丝机自动攻牙机的多轴操作及切削参数介绍自动攻牙机有单轴和多轴之分，小规模的企业使用单轴自动攻牙机的几率比较大。如果是较大规模的制造厂家可以多多考虑多轴攻牙机，这款自动攻牙机可以一次性完成二十个孔的螺牙和螺纹加工，小型滚丝机大大提高了工作效率。如果多轴自动攻牙机可以搭配油压或者数控装置就可以实现自动作业，不需要人工辅助也可以快进、快退和停止。只要用户将规格和尺寸设置完毕，这款自动攻牙机便会同时对2——25个孔进行工作，几分钟即可完成其它机器几十分钟的工作量。

广州小型滚丝机滚牙机通滚操作步骤1、方式选择开关置“2、换滚牙轮2.1、根据滚牙轮厚度选择调整垫片，应使垫片压盖大内孔与相配尺寸轴端能重合，但不至于抵到内部台阶；2.2、踩脚踏开关使动轮前进，转动手轮确认动轮前进到位后两滚牙轮之间有1.5倍原料距离；2.3、滚牙轮上有字一面朝向操作者，小型滚丝机即一般为进料端靠操作者（滚牙轮纵剖面为鼓形，进料端由小逐渐变大，出料端由大逐渐变小，中间为修整段）；2.4、装好支座；2.5、锁紧滚牙轮。3、调整滚牙轮螺旋角3.1、环形滚牙轮螺旋角调整3.1.1、计算升角：arctan(p/π*D)；3.1.2、松开角度夹紧块；3.1.3、拧动升角调整杆，使定轮进料端向上（左旋丝杆则向下）并摆动到所需升角；3.1.4、拧动升角调整杆，使动轮进料端向下（左旋丝杆则向上）并摆动到所需升角；3.1.5、锁紧角度夹紧块。3.2、螺旋滚牙轮角度调整方式同环形滚牙轮，只是调整角度无需计算，直接按滚牙轮上表明角度调整即可。4、安装托板4.1、踩脚踏开关使两滚牙轮远离；4.2、将丝杆支板安装在托板架上；4.3、将托板中心置于滚牙轮纵向中心；4.4、使支板滚套中心与原料中心同一竖直平面内；

广州小型滚丝机多轴器维修方法：1、严格遵守操作规程和平常保护准则2、防止尘埃进入数控设备内：小型滚丝机漂浮的尘埃和金属粉末简单导致元器件绝缘电阻下降，从而呈现毛病乃至损坏元器件。3、备用电路板的保护4、数控体系长时间不适用时保护：常常给数控体系通电或是钻孔机进行温机程序5、定时替换存储器用电池6、定时打扫数控柜的散热通风体系7、 常常监督数控体系的电网电压

广州小型滚丝机在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，小型滚丝机在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。2．滚轧轮的调整及磨损后的翻新滚轧轮必须同步调整，即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确，将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况，工件中心高与滚轧轮中心高一致（允许低0．01～0．08mm），常用的调整方法为：滚轧轮使用磨损后，可将轮齿磨去，减少其齿数，重新按前述过程计算参数，重新开齿，制作出翻新的滚轧轮，在机床中心距允许范围内可多次翻新。