淮安专业滚丝机滚丝机的加工原理在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，专业滚丝机L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV(硬度59～62HRC)。

淮安专业滚丝机多头钻孔机参数：主轴冲程 110mm主轴前端形状 M.T. No.2旋径 430mm头部下可动间隔 300mm主轴前端与台的间隔 160-460mm工作台面积 340*340mm常用压力 5kgf/㎝主轴回转数50HZ 375 625 1080 1670 rpm60HZ 450 750 1300 2000 rpm马达 (1HP)0.75kw-4P分量 198kg功用(工件特性以钢为准)钻孔能力 专业滚丝机19mm快进刀范围 95mm中止切削范围10-110mm切削速度 40以上因使用之空压变成油压的空油压方法，和传统的机械使用方法不一样，所以选用此最新方法，使汽缸推力直接传到达切削心轴，固其动作十分准确，另改换切削刀具转速，调整切削术速度旋钮由40mm/min加快至恰当，即可作绞孔加工.2 主动循环按下发动开关，快进刀即可主动地操作.当切削刀具疾速回来原位并中止，即为切削循环结束.(本机种另装设有定时器设备，可定时主动循环，以进步工作效率.3 冲程的调整快进刀冲程和全行程，是依据冲程调整旋钮之刻度而设定的，这很简单便能完结.另将切削速度调整旋钮调整至关毕的方位，即可准确地作测定中间和设置仪器等准备工作.4 多轴化 主动化因其为主动循环的关系，故能适用於各种专用机械。此外，使用固定於主轴之凸缘，亦可设备多轴器

淮安专业滚丝机兩軸液壓式滾牙機特點：1. 高效率、高精度；2. 構造堅固耐用；3. 操作極為簡單；4..用途廣泛。主要用于普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的擠壓，該機床具有安全可靠的電液壓執行和控制結構，专业滚丝机可使滾壓工作循環在手動和自動之間。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工工藝，可有效地提高工件表面的光潔度、硬度和強度。滾牙機裡的二個滾輪滾製螺絲，乃以有效的冷卻鎔鑄過程取代切割方式形成金屬的結構，此種過程的益處不僅能更迅速且精確的大量生產螺絲且比以切割方式所產生的滾製螺絲有更大的伸張力、剪力和實用性。

淮安专业滚丝机1.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时钻孔加工，不同直径大小的孔，它要求的转速都不同，如何实现？答：定制多轴器（多轴钻孔器）时可根据客户孔径大小所需的转速转关系定制齿轮箱内转速比，使齿轮箱内定制好时不同孔径对应的多轴器（多轴钻孔器）输出轴就有转速差关系。专业滚丝机2.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时螺攻（攻丝）加工，不同直径大小的螺纹孔，它螺距都不一样，如何实现？答：定制多轴器（多轴钻孔器）时可根据客户螺纹孔径大小所需的螺距要求对应的转速转关系定制齿轮箱内转速比，使齿轮箱内定制好时不同螺纹孔径对应的多轴器（多轴钻孔器）输出轴就有转速差关系。例：M4、M5、M8三种螺纹，M4螺距0.7，M5螺距0.8，M8螺距1.25,三种螺距不一，设计时可以以M8的螺距为基准，传到M4、M5处时对应需多少转速到输出轴时会是1:1关系，通过齿轮模数、齿数转换好后即可1:1等距攻丝。3.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时加工，不同平面高差，如何实现？答：每种孔径平面高差不一样，可以采用加长多轴器（多轴钻孔器）输出轴方式或者加长钻头方式来实现。通常情况，高差在10MM以内采用钻头长短来实现，超过10MM以上可采用加长多轴器（多轴钻孔器）输出轴长短来实现。

淮安专业滚丝机三轴滚牙机的特点：专为管状螺纹工件设计，以等三角支撑原理，进行加工，以确保真圆度。以等三角支撑方式滚牙可提高工件真圆度、同心度、垂直度。机台采用油压电器驱动，操作简单，施压力量强大。传动齿轮经热处理后而行齿面研磨，专业滚丝机不但清除噪音、持久耐用、传动无间隙。特别适用于中空管状螺纹加工，如油管接头、自行车、汽机车零件、散热管、鹰架牙管...等产品滚牙加工。